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吉冈精密

来源: 安博(中国) 人气:1150 发表时间:2021/01/11 19:50:38

吉冈精密-管理信息化助力企业提升核心竞争力


ERP系统实现了对整个企业供应链的管理,适应了企业在知识经济时代市场竞争的需要。

在未上顺景T-GROUP ERP系统之前,吉冈公司存在着如下的生产特点和难点:

l  机械行业加工零件多,需要的材料多,车间现场往往需要填写大量领料单据,如作工艺管理,则还需要填写大量的工艺移转单据,造成了人员困扰。

l  机械加工中,有很多特殊的工序需要委外处理,或者客户需求批量大时,也需要部分委外缓解压力,传统作业为了管理好委外进出的数量,常常需要将这些料件进行库存管理,造成了工作复杂度增加。

l  虽然机械行业的物料存储简易方便,但是要保证存货的“料帐合一”也不是一件容易的事情。库存每日的异动信息频繁,且生产领料时由于材料形状、材质等特性原因,经常无法按实际生产所需进行发料。生产过程中的一些损耗、磅差,也同样造成库存帐物管理的困难。另外,针对原材料的计量,库存有双单位的需求。如方钢、圆钢等棒材,库存帐物上通常用公斤做计量,但同时希望能有“根”这样的单位。

l  由于五金机械行业的原材料一般为金属,材质、形状的特殊性等原因经常会有供应商送货的时候会多于采购数量。

l  五金机械行业生产过程中,机器设备、工装夹具的编码管理非常复杂,尤其要在产品结构中反应工装夹具信息以及所用的设备。如何对这些机器设备,工装夹具编码,管理其异动信息,并不是一件容易的事。

l  由于产品结构复杂,工程设计任务很重,产品版本不断更新,制造工艺复杂,加工工艺路线具有很大的不确定性。

l  由于制造工艺复杂,众多的零部件,分布于多个车间,各道工序分别已经完成多少数量,差多少数量未完成,还要花多少时间才能完成,以及各道工序当前在制量为多少,目前进行到哪一道工序等等信息无法准确及时的得到,造成在制品在车间和流转仓库中积压过多。


信息化支撑 聚焦交期与品质

为了扭转基础管理薄弱的局面,消除发展瓶颈,吉冈决定借力信息化,提升企业的核心竞争能力。在对多家ERP厂商反复调研后,吉冈最终于2016年11月选择携手在制造业领域拥有20余年丰富经验的顺景软件作为信息化合作伙伴,并选定顺景制造业ERP系统作为此次管理变革的重要工具。

经过前期双方的调研、培训及定制方案、数据初始化整理、系统模拟支行,系统并轨运行5个阶段实施,在双方公司领导的带领下,通过项目小组所以人员及各部门操作人员的配合,系统流程已经形成,系统早已替换掉原有旧的手工作业流程。

顺景制造业ERP系统满足了吉冈公司的多项信息化需求,包括管理、研发技术、销售、物流PMC、库存、生产等多方面项目,例如:

u  顺景ERP系统提供了投料、移转、报工、入库等工艺单据,自动的根据事先开好的工令单上的工艺作为工艺加工流程参考,工序间流转的单据,可自动参照工令单工艺或上道工序的数据,并可依据生产领料申请单自动整批产生领料单,极大的简化了作业人员录入单据的工作量。

u  顺景ERP提供强大的工艺管理功能,可实现工序间灵活移转,可部分移转下一道工序,部分委外等等,极大的方便了生产管理。

u  机械行业库存的管理,一般只能做到记录库存的交易,对于一些存货的周转率、呆滞状况的分析很难做到,即使做到,也因为费时费力,失去了时效性。使用顺景系统,可以使这些工作越来越简单。库存管理可提供实时的单据处理,账务查询,全盘/抽盘/循环盘点,呆滞料管理,月底成本计价可打印完整的存货报表等。应用顺景系统,可以协助吉冈内部之间迅速及时的处理库存交易,查询库存资料,降低人员失误造成库存不准,信息不及时造成的交易失误。库存双单位也解诀了机械行业对于一些物料的存货管理的困扰。在存货帐中,同时记录两个单位,更加准确、详细的描述了存货状态,解决了手工作业很难解决的问题。

u  顺景采购系统针对此种情况,可以针对不同的物料设置是否允许超收,及具体的超收比例是多少,这样就解决了人工无法判断的问题,又避免了超收物料太多造成的库存积压问题,同时也减少了吉冈无谓的资金占用。

u  针对机器设备及工装夹具,系统提供自动编码的功能,通过对其进行编码,就可以对其所有的进出异动进行管控。

u  顺景ERP帮助吉冈完善了产品BOM资料和工艺资料管理,使技术研发人员可以方便地查询现有的BOM资料,改变了过去由于管理混乱导致的重复设计和更改的情况,同时提供了BOM的版本管理。

u  顺景ERP的工序和生产动态管理,实现了对工序的追踪和控制,方便快捷地查询到每道工序的完工情况,及时地了解产品生产进度,减少了在制品的积压,大大降低了生产成本。

可以说,顺景ERP系统的成功实施,引领吉冈迈向了一体化管控的全新运营时代,为企业进一步实施精细化生产管理、成本过程控制和成本效益分析数据的适时跟踪和信息共享提供了有效的保证。同时,也为吉冈实现物资全面事前控制、过程监督、事后分析、降低物耗费用、提升客户满意度、提高公司效益等层面的管理提升目标奠定了基础。


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